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水泥制管機械維修時應注意的內容　

1、檢查和修復制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。檢查和修復各處襯板的磨損和緊固情況?！?/p>

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，水泥制管機銷售，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復和更換偏心套、內外襯套和止推園盤，修復和更換電氣設備?！　?、這次維修主要是修復更換機架、中架體、橫梁及修理基礎，要進行全部檢查和處理，并進行技術革新?！　?/p>

4、水泥制管機械摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，水泥制管機供應，在某些情況下，平涼水泥制管機，還能節(jié)約水泥。　　

水泥制管機水泥管的蒸節(jié)過程

水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內，進行蒸汽養(yǎng)護大約3—4個小時，蒸養(yǎng)過程需要三個階段。蒸養(yǎng)池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，水泥制管機廠家，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。 水泥制管機廠所具備的基本條件 1:廠地必須要具備 2:水電要齊全配有相應的變壓器 3:具備的基本的輔助設備:蒸養(yǎng)池鍋爐攪拌機龍門吊配料機